THÍ NGHIỆM KODEN: PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA HỐ KHOAN CỌC NHỒI VÀ TƯỜNG VÂY TOÀN DIỆN
MỞ ĐẦU: TẦM QUAN TRỌNG CỦA CÔNG TÁC KIỂM TRA HỐ KHOAN CỌC NHỒI
Trong ngành xây dựng hiện đại, móng cọc khoan nhồi và tường vây Barrette là giải pháp kết cấu chịu tải hàng đầu.
Các công trình nhà cao tầng, cầu vượt sông, cảng biển và hạ tầng ngầm đều đòi hỏi sức chịu tải lớn từ nền móng.
Tuy nhiên, quá trình thi công cọc khoan nhồi diễn ra hoàn toàn sâu trong lòng đất và ngập chìm trong dung dịch giữ thành.
Nhà thầu không thể quan sát trực tiếp hình dạng hố khoan hay phát hiện các hiện tượng sạt lở thành vách bằng mắt thường.
Những rủi ro như hố khoan bị phình, thắt hẹp, xiên nghiêng hoặc đọng cặn đáy có thể gây ra những hậu quả nghiêm trọng.
Sự xuất hiện của thí nghiệm Koden cung cấp giải pháp kiểm định siêu âm không phá hủy giúp giải quyết hoàn toàn thách thức này.
Thí nghiệm Koden giúp tái hiện chính xác toàn bộ biên dạng hình học của hố khoan trước khi tiến hành đổ bê tông.

CHƯƠNG I: TỔNG QUAN KHÁI NIỆM VÀ LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN CỦA THÍ NGHIỆM KODEN
1. Thí nghiệm Koden là gì?
Thí nghiệm Koden là phương pháp kiểm tra không phá hủy sử dụng nguyên lý phát và thu sóng siêu âm phản hồi trong môi trường chất lỏng.
Phương pháp này được thiết kế để đo đạc kích thước hình học, độ thẳng đứng, độ xiên nghiêng và tình trạng thành vách hố khoan.
Đối tượng kiểm tra chính bao gồm hố khoan cọc nhồi, hố đào tường vây Barrette và cọc barette trong các dự án xây dựng.
Toàn bộ quá trình đo đạc được thực hiện ngay sau khi hoàn thành công tác khoan tạo lỗ và trước khi thả lồng thép.
2. Lịch sử ra đời và sự phát triển công nghệ
Công nghệ đo hố khoan bằng sóng siêu âm được nghiên cứu và phát triển đầu tiên bởi Tập đoàn Electronics Koden tại Nhật Bản.
Ban đầu, công nghệ siêu âm được ứng dụng trong ngành hàng hải để đo độ sâu đáy biển và phát hiện chướng ngại vật ngầm.
Các kỹ sư Nhật Bản đã cải tiến và miniaturize hệ thống đầu dò để ứng dụng vào công tác kiểm định địa kỹ thuật móng cọc.
Sự ra đời của các dòng máy Koden DM-602, DM-604R và DM-605 đã tạo ra bước ngoặt lớn cho ngành kiểm định xây dựng toàn cầu.
Hiện nay, thí nghiệm Koden đã trở thành tiêu chuẩn bắt buộc tại hầu hết các quốc gia phát triển và đang phát triển.
Tại Việt Nam, thí nghiệm Koden xuất hiện từ những năm 2000 và nhanh chóng trở thành công tác kiểm định quen thuộc tại mọi dự án lớn.
CHƯƠNG II: NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA THÍ NGHIỆM KODEN BẰNG SÓNG SIÊU ÂM
1. Cơ chế lan truyền và phản xạ sóng siêu âm
Thí nghiệm Koden vận hành dựa trên hiệu ứng phản xạ của chùm sóng âm tần số cao trong môi trường chất lỏng đồng nhất.
Dung dịch bảo vệ thành vách như Bentonite hoặc Polymer đóng vai trò là môi trường truyền dẫn chùm sóng siêu âm.
Đầu đo Koden được hạ chìm từ từ xuống đáy hố khoan theo phương thẳng đứng nhờ hệ thống dây cáp tín hiệu.
Bên trong đầu đo gắn các bộ cảm biến phát ra chùm sóng siêu âm hướng thẳng về phía thành vách hố khoan.
Khi chùm sóng siêu âm gặp bề mặt tiếp giáp giữa dung dịch lỏng và thành đất cứng, hiện tượng phản xạ âm xuất hiện.
Chùm sóng phản xạ ngược trở lại và được thu nhận bởi các cảm biến thu tích hợp sẵn trên đầu đo.
2. Xử lý thời gian và tái tạo hình ảnh đồ họa
Bộ vi xử lý trung tâm ghi nhận chính xác khoảng thời gian di chuyển của chùm sóng siêu âm từ lúc phát đến khi thu.
Dựa trên vận tốc truyền sóng siêu âm đã được cài đặt sẵn trong môi trường dung dịch lỏng, máy tính tính toán khoảng cách.
Khoảng cách từ tâm đầu đo đến các điểm trên thành hố khoan được xác định liên tục theo từng mili-giây.
Đồng thời, cảm biến độ sâu trên puli đếm liên tục ghi nhận tọa độ chiều sâu tương ứng của đầu đo.
Kết quả tổng hợp tạo nên bản đồ đồ thị thể hiện đường biên dạng thực tế của hố khoan trên toàn bộ chiều sâu.
CHƯƠNG III: CẤU TẠO CHI TIẾT HỆ THỐNG THIẾT BỊ THÍ NGHIỆM KODEN
Một hệ thống máy thí nghiệm Koden hoàn chỉnh cấu tạo từ các cụm thiết bị cơ khí và điện tử tinh vi.
+-------------------------------------------------------------------+
| MÁY ĐIỀU KHIỂN TRUNG TÂM |
| (Màn hình hiển thị đồ họa + Bộ vi xử lý + Máy in nhiệt) |
+-------------------------------------------------------------------+
|
| (Cáp truyền dữ liệu đồng trục)
v
+-------------------------------------------------------------------+
| PULI CẢM BIẾN ĐỘ SÂU |
| (Lắp định vị chắc chắn trên đỉnh ống chống Casing) |
+-------------------------------------------------------------------+
|
| (Nâng hạ bằng tời điện tự động)
v
+-------------------------------------------------------------------+
| ĐẦU ĐO SIÊU ÂM TRỌNG LỰC |
| (Chứa các đầu dò X1, X2, Y1, Y2 + Tạ định tâm trọng trường) |
+-------------------------------------------------------------------+
1. Máy điều khiển trung tâm (Control Unit)
-
Trang bị màn hình hiển thị đồ họa độ phân giải cao giúp quan sát hình ảnh vách hố theo thời gian thực.
-
Tích hợp bộ nhớ trong dung lượng lớn để lưu trữ toàn bộ dữ liệu thô của các hố khoan.
-
Trang bị máy in nhiệt tốc độ cao ngay trên thân máy, cho phép xuất bản in kết quả ngay tại công trường.
-
Hệ thống bàn phím điều khiển cho phép nhập thông số công trình, số hiệu cọc và hiệu chỉnh vận tốc sóng.
2. Đầu đo siêu âm (Ultrasonic Sensor Probe)
-
Thân đầu đo chế tạo bằng thép không gỉ chịu lực nén nước lớn và chống ăn mòn hóa học cao.
-
Chứa 4 đầu dò phát thu sóng siêu âm phân bố đều theo 4 hướng vuông góc tạo thành hai trục X-X và Y-Y.
-
Trang bị hệ thống tạ cân bằng trọng lực giúp đầu đo luôn giữ phương thẳng đứng tuyệt đối khi di chuyển.
3. Bộ tời điện tự động và cáp dẫn
-
Tời điện điều khiển tốc độ nâng hạ đầu đo mượt mà, hạn chế tối đa độ rung lắc khi vận hành.
-
Cáp truyền tín hiệu là loại cáp đồng trục siêu bền, tích hợp lõi chịu lực kéo và lớp vỏ chống thấm tuyệt đối.
4. Puli cảm biến chiều sâu (Depth Sensor Pulley)
-
Gắn cố định trên đỉnh ống Casing tạm thời để làm mốc cao độ chuẩn.
-
Tích hợp đĩa mã hóa vòng quay (Encoder) ghi nhận chuyển động của dây cáp để xác định độ sâu chính xác.
CHƯƠNG IV: CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT QUAN TRỌNG ĐO ĐẠC QUA THÍ NGHIỆM KODEN
Thí nghiệm Koden cung cấp tập hợp các dữ liệu hình học cốt lõi phục vụ công tác nghiệm初 móng cọc.
1. Đường kính thực tế của hố khoan
-
Thí nghiệm Koden đo khoảng cách từ tâm máy đến thành hố theo cả 4 hướng vuông góc.
-
Tổng khoảng cách của hai hướng đối diện tạo thành đường kính thực tế của hố tại từng cao độ.
-
So sánh đường kính thực tế với đường kính thiết kế giúp phát hiện các vị trí bị phình hoặc thắt hẹp.
2. Độ xiên nghiêng của hố khoan
-
Xác định góc lệch của trục tâm hố khoan thực tế so với đường thẳng đứng trọng lực.
-
Độ nghiêng được tính bằng tỷ lệ phần trăm giữa độ lệch tâm ở đáy hố so với tổng chiều sâu hố.
3. Độ lệch tâm đỉnh hố
-
Xác định khoảng cách sai lệch giữa tâm hố khoan thực tế trên mặt đất với tâm cọc theo bản vẽ thiết kế.
-
Thông số này chịu ảnh hưởng trực tiếp bởi độ chính xác khi định vị ống chống Casing ban đầu.
4. Chiều sâu hố khoan và độ dày cặn lắng
-
Xác định vị trí đáy hố thực tế khi đầu đo chạm vào lớp cặn cứng hoặc đá gốc.
-
So sánh chiều sâu đo Koden với chiều sâu khoan của gầu giúp đánh giá độ dày lớp mùn khoan đọng đáy.
CHƯƠNG V: KHUNG TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT VÀ PHÁP LÝ ÁP DỤNG CỦA THÍ NGHIỆM KODEN
Mọi công tác thí nghiệm Koden phải tuân thủ chặt chẽ hệ thống tiêu chuẩn xây dựng hiện hành.
1. Văn bản tiêu chuẩn áp dụng tại Việt Nam
-
TCVN 9395:2012: Tiêu chuẩn quốc gia về “Cọc khoan nhồi – Thi công và nghiệm thu”.
-
TCVN 9396:2012: Tiêu chuẩn quốc gia về “Cọc khoan nhồi – Phương pháp thử siêu âm”.
-
TCVN 9393:2012: Tiêu chuẩn thử nghiệm tải trọng tĩnh cọc khoan nhồi.
-
Chỉ dẫn kỹ thuật chuyên ngành do chủ đầu tư và tư vấn thiết kế phê duyệt cho từng dự án cụ thể.
2. Dung sai quy định cho phép đối với hố khoan
-
Độ nghiêng hố khoan: Không được vượt quá 1% chiều sâu hố đối với cọc thẳng đứng.
-
Độ lệch tâm đỉnh Casing: Không vượt quá 75mm đối với cọc đơn và không vượt quá 100mm đối với cọc nhóm.
-
Đường kính hố khoan: Tại mọi vị trí chiều sâu, đường kính thực tế không được nhỏ hơn đường kính thiết kế.
-
Độ dày lớp cặn đáy: Không vượt quá 50mm đối với cọc chịu nén mũi và không vượt quá 100mm đối với cọc chịu ma sát.
3. Quy định đối với đơn vị thực hiện thí nghiệm Koden
-
Đơn vị kiểm định phải sở hữu giấy chứng nhận đủ điều kiện hoạt động thí nghiệm chuyên ngành xây dựng (Mã số LAS-XD).
-
Đội ngũ kỹ sư vận hành phải có chứng chỉ hành nghề kiểm định chất lượng công trình theo quy định.
-
Máy thí nghiệm Koden phải được hiệu chuẩn định kỳ bởi cơ quan đo lường có thẩm quyền và có tem hiệu chuẩn còn hiệu lực.
-

Quá trình thí nghiệm Koden
CHƯƠNG VI: QUY TRÌNH THỰC HIỆN THÍ NGHIỆM KODEN CHUẨN 8 BƯỚC TẠI CÔNG TRƯỜNG
Để thu được kết quả kiểm định chính xác, quy trình thí nghiệm Koden tuân thủ 8 bước nghiêm ngặt.
Bước 1: Tiếp nhận hố khoan và kiểm tra hiện trường
-
Đội ngũ kỹ sư di chuyển hệ thống máy Koden đến vị trí cọc ngay khi nhà thầu rút gầu khoan.
-
Kiểm tra tính ổn định của mặt bằng xung quanh miệng ống chống Casing tạm thời.
Bước 2: Kiểm tra các chỉ tiêu dung dịch bảo vệ
-
Lấy mẫu dung dịch giữ thành tại các vị trí đỉnh, thân và đáy hố khoan.
-
Đo các chỉ tiêu cơ bản như tỷ trọng, độ nhớt Marsh và hàm lượng cát để đảm bảo môi trường truyền sóng tốt.
Bước 3: Lắp đặt hệ thống tời và puli
-
Đặt khung tời Koden cố định vững chắc lên trên miệng ống Casing.
-
Căn chỉnh vị trí puli sao cho dây cáp thả đầu đo nằm chính xác tại tâm thiết kế của hố khoan.
Bước 4: Khởi động và cài đặt máy trung tâm
-
Bật nguồn máy điều khiển Koden, nhập đầy đủ thông tin tên công trình, số hiệu cọc, đường kính và chiều sâu thiết kế.
-
Nhập giá trị vận tốc truyền sóng siêu âm tương ứng với loại dung dịch bảo vệ đang sử dụng.
Bước 5: Thiết lập vạch Mốc Zero cao độ
-
Hạ đầu đo chìm nhẹ dưới mặt dung dịch bảo vệ để thiết lập vạch Zero chiều sâu.
-
Kiểm tra tín hiệu phát thu của cả 4 đầu dò trên màn hình hiển thị để xác nhận máy hoạt động tốt.
Bước 6: Vận hành hành trình thả đầu đo đi xuống
-
Phát lệnh cho tời điện thả đầu đo di chuyển từ từ xuống đáy hố với tốc độ đều từ 8m đến 10m trên phút.
-
Bộ vi xử lý liên tục ghi nhận dữ liệu khoảng cách vách hố và vẽ biểu đồ hình học lên màn hình.
Bước 7: Vận hành hành trình kéo đầu đo đi lên
-
Khi đầu đo chạm đáy hố cứng, máy ghi nhận chiều sâu cực đại đạt được.
-
Kích hoạt tời kéo đầu đo di chuyển đi lên để kiểm chứng và đối chiếu dữ liệu thu được ở hành trình xuống.
Bước 8: Xuất bản in và ký biên bản hiện trường
-
Kích hoạt máy in nhiệt tích hợp xuất bản in đồ thị Koden trực tiếp ngay tại công trường.
-
Kỹ sư Koden cùng Đại diện Tư vấn giám sát và Nhà thầu thi công kiểm tra bản in và ký biên bản nghiệm thu.
CHƯƠNG VII: HƯỚNG DẪN ĐỌC VÀ PHÂN TÍCH BIỂU ĐỒ THÍ NGHIỆM KODEN
Bản in thí nghiệm Koden cung cấp hình ảnh minh họa chi tiết về tình trạng vách hố khoan.
Một bản in tiêu chuẩn bao gồm hai biểu đồ đại diện cho hai mặt cắt vuông góc (Trục X-X và Trục Y-Y).
TRỤC X - X (Đông - Tây) TRỤC Y - Y (Nam - Bắc)
Đường kính (mm) Tâm máy Đường kính (mm) Đường kính (mm) Tâm máy Đường kính (mm)
800 1000 1200 | 1200 1000 800 800 1000 1200 | 1200 1000 800
|----+----+----| | |----+----+----| |----+----+----| | |----+----+----|
0m +--------------+---O---+--------------+ +--------------+---O---+--------------+
| : : | | | : : | | : : | | | : : |
10m+--:--------:--+---|---+--:--------:--+ +--:--------:--+---|---+--:--------:--+
| ( ) | | | : : | | : : | | | : : | <-- Vách bị phình
20m+--:--------:--+---|---+--:--------:--+ +--:--------:--+---|---+--:--------:--+
| : : | | | ) ( | | : : | | | : : | <-- Vách thắt hẹp
30m+--:--------:--+---|---+--:--------:--+ +--:--------:--+---|---+--:--------:--+
| : : / | / : : | | : : | \ | : : / <-- Hố bị nghiêng
40m+--------------+---O---+--------------+ +--------------+----O--+--------------+
1. Quy ước đường nét trên biểu đồ
-
Trục dọc (Trục tung): Biểu thị chiều sâu của hố khoan tính bằng mét.
-
Trục ngang (Trục hoành): Biểu thị khoảng cách từ tâm máy đến vách hố và đường kính hố tính bằng milimét.
-
Đường nét đứt (Đường lý thuyết): Đường biên dạng hố khoan hình trụ tròn tiêu chuẩn theo thiết kế.
-
Đường nét liền (Đường thực tế): Biên dạng thành vách hố khoan thực tế do sóng siêu âm ghi nhận.
2. Các trạng thái vách hố thể hiện trên biểu đồ
-
Trạng thái hố đạt chuẩn: Đường nét liền thực tế nằm trùng hoặc bao bên ngoài đường nét đứt một khoảng an toàn từ 20mm đến 50mm.
-
Trạng thái vách bị phình: Đường nét liền phình rộng ra phía ngoài đường nét đứt, thể hiện vị trí đất bị sạt lở hoặc xói trôi.
-
Trạng thái vách bị thắt hẹp: Đường nét liền lẹm vào bên trong đường nét đứt, thể hiện vị trí đất bị phồng trương nở.
-
Trạng thái hố bị nghiêng: Toàn bộ đường nét liền nghiêng lệch hẳn về một phía so với trục thẳng đứng trung tâm.
CHƯƠNG VIII: PHÂN LOẠI KHUYẾT TẬT HỐ KHOAN QUA THÍ NGHIỆM KODEN VÀ GIẢI PHÁP XỬ LÝ
Dưới đây là bảng tổng hợp các dạng khuyết tật hố khoan phát hiện qua thí nghiệm Koden, nguyên nhân và phương án khắc phục:
| Dạng khuyết tật | Dấu hiệu trên biểu đồ Koden | Nguyên nhân địa chất & kỹ thuật | Biện pháp kỹ thuật xử lý |
| Sạt lở vách (Phình đường kính) | Đường nét liền phình rộng ra ngoài đường thiết kế vượt quá 150mm | Tầng cát chảy, cát mịn lỏng lẻo hoặc áp lực dung dịch giữ vách bị sụt giảm | Bơm bổ sung Bentonite đậm đặc, xả vữa xi măng mác thấp lấp đầy rồi khoan lại |
| Thắt hẹp vách hố | Đường nét liền ăn lẹm vào bên trong đường thiết kế | Tầng đất sét dẻo chảy bị phồng trương nở khi ngâm dung dịch quá thời gian | Đưa gầu khoan xuống doa lại vách hố, tăng độ nhớt Polymer để giữ ổn định vách |
| Xiên nghiêng hố khoan | Trục tâm thực tế bị lệch nghiêng quá 1% chiều sâu cọc | Mũi khoan va phải đá hộc, dị vật ngầm hoặc bề mặt đá gốc nằm nghiêng | Thả đá hộc lấp đầy đoạn nghiêng, dùng gầu đập phá tạo phẳng rồi tiến hành khoan lại |
| Đày cặn lắng đáy hố | Chiều sâu Koden đo ngắn hơn chiều sâu khoan của gầu | Mùn khoan trôi lắng đọng xuống đáy nhưng công tác rửa hố chưa sạch | Thả ống Tremie bơm thổi rửa bằng khí nén áp lực cao để hút sạch mùn đọng đáy |
CHƯƠNG IX: ẢNH HƯỞNG CỦA DUNG DỊCH BẢO VỆ THÀNH HỐ TỚI KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM KODEN
Dung dịch giữ thành vách là môi trường truyền dẫn sóng siêu âm trực tiếp quyết định độ chính xác của thí nghiệm Koden.
1. Tỷ trọng dung dịch bảo vệ
-
Tỷ trọng dung dịch quá cao do chứa nhiều tạp chất đất bùn khoáng sẽ làm suy giảm năng lượng sóng siêu âm.
-
Tín hiệu phản hồi thu được bị yếu, gây nên hiện tượng mờ hoặc đứt nét trên bản in Koden.
-
Tỷ trọng tiêu chuẩn để đo Koden là từ 1.03 đến 1.10 g/cm³ đối với Bentonite và 1.01 đến 1.03 g/cm³ đối với Polymer.
2. Hàm lượng cát lơ lửng
-
Hàm lượng cát trong dung dịch vượt quá 2% gây ra hiện tượng tán xạ chùm sóng siêu âm trong chất lỏng.
-
Bộ cảm biến ghi nhận nhiều tín hiệu nhiễu giả, dẫn đến đường biên dạng vách hố bị gợn sóng sai thực tế.
-
Cần tiến hành xối rửa hoặc tách cát dung dịch trước khi thực hiện thí nghiệm Koden.
3. So sánh dung dịch Bentonite và Polymer khi đo Koden
-
Dung dịch Polymer: Có độ đồng nhất cao, ít hạt lơ lửng, cho chùm sóng siêu âm truyền qua mượt mà, bản in biểu đồ Koden cực kỳ rõ nét.
-
Dung dịch Bentonite: Cần thời gian lắng lọc kỹ hơn để loại bỏ hạt bùn mịn lơ lửng trước khi thả đầu đo Koden.
CHƯƠNG X: BẢNG SO SÁNH THÍ NGHIỆM KODEN VỚI CÁC PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA KHÁC
Mỗi phương pháp kiểm định đóng một vai trò riêng biệt trong quy trình kiểm soát chất lượng móng cọc.
| Tiêu chí so sánh | Thí nghiệm Koden | Siêu âm cọc (Sonic Test) | Nén tĩnh cọc (Static Load) | Biến dạng nhỏ (PIT) |
| Giai đoạn thực hiện | Trước khi đổ bê tông (Hố khoan) | Sau khi đổ bê tông (7 – 14 ngày) | Sau khi đổ bê tông (28 ngày) | Sau khi đổ bê tông (7 – 14 ngày) |
| Đối tượng kiểm tra | Hình học hố, độ nghiêng, cặn đáy | Chất lượng bê tông thân cọc | Sức chịu tải thực tế của cọc | Độ liền khối của bê tông cọc |
| Chi phí xử lý lỗi | Rất thấp (xử lý trực tiếp trên hố) | Chi phí rất cao (phụt vữa) | Không thể sửa chữa cọc lỗi | Phải khoan bổ sung cọc mới |
| Thời gian thi công | 30 – 40 phút / cọc | 45 – 60 phút / cọc | Kéo dài từ 3 đến 7 ngày | 10 – 15 phút / cọc |
| Tính ứng dụng | Bắt buộc cho cọc nhồi & Barrette | Kiểm tra khuyết tật bê tông | Xác định sức chịu tải cọc | Kiểm tra nhanh khuyết tật |
Thực hiện thí nghiệm Koden giúp ngăn ngừa sự cố ngay từ khâu tạo lỗ, mang lại hiệu quả kinh tế cao nhất cho dự án.
CHƯƠNG XI: ỨNG DỤNG THÍ NGHIỆM KODEN TRONG THI CÔNG TƯỜNG VÂY BARRETTE
Tường vây Barrette là giải pháp chắn giữ hố đào sâu phổ biến trong xây dựng tầng hầm nhà cao tầng và ga ngầm metro.
Khác với cọc khoan nhồi hình trụ tròn, hố đào Barrette có hình chữ nhật với chiều dài gấp nhiều lần chiều rộng.
1. Phương pháp bố trí đầu đo cho hố Barrette
-
Thí nghiệm Koden sử dụng chế độ cài đặt riêng chuyên dùng cho hố đào hình chữ nhật.
-
Đầu đo Koden được định vị để quét sóng theo hai trục vuông góc: chiều dày vách và chiều dài tấm tường.
-
Đối với các tấm tường Barrette dài, kỹ sư tiến hành thả đầu đo tại 2 đến 3 vị trí điểm định vị khác nhau.
2. Lợi ích của thí nghiệm Koden đối với tường vây
-
Kiểm tra độ phẳng và độ thẳng đứng của vách tường vây trên suốt chiều sâu hố đào.
-
Phát hiện các vị trí vách bị phình lở gây cản trở công tác thả lồng thép tường vây.
-
Đảm bảo độ khớp nối giữa các tấm tường vây lân cận, ngăn ngừa hiện tượng rò rỉ nước ngầm sau này.
CHƯƠNG XII: CÁC YẾU TỐ CHI PHÍ VÀ ĐƠN GIÁ THÍ NGHIỆM KODEN
Chi phí thực hiện thí nghiệm Koden được tính toán dựa trên các tham số thực tế của từng dự án.
-
Số lượng cọc kiểm tra: Dự án có khối lượng cọc cần làm thí nghiệm Koden càng lớn thì đơn giá tính trên từng cọc càng giảm.
-
Chiều sâu và đường kính cọc: Hố khoan có đường kính lớn hơn 1200mm hoặc sâu hơn 50m đòi hỏi thời gian đo lâu hơn và thiết bị công suất lớn hơn.
-
Vị trí địa lý công trình: Các dự án tại trung tâm thành phố có chi phí vận chuyển thấp hơn các công trình tại vùng xa hoặc hải đảo.
-
Tiến độ và ca làm việc: Đội ngũ Koden túc trực làm ca đêm hoặc ngày nghỉ lễ tết theo tiến độ khoan của nhà thầu sẽ có thêm phụ cấp ca.
CHƯƠNG XIII: CẨM NANG CHUẨN BỊ HIỆN TRƯỜNG CHO NHÀ THẦU THI CÔNG
Để công tác thí nghiệm Koden diễn ra thuận lợi, không làm gián đoạn dây chuyền thi công, nhà thầu cần chuẩn bị:
-
Mặt bằng và ống Casing: Định vị ống Casing thẳng đứng, nhô cao hơn mặt đất từ 30cm đến 50cm. Mặt bằng xung quanh bằng phẳng.
-
Xử lý dung dịch bảo vệ: Tiến hành xối rửa, lắng lọc dung dịch đạt các chỉ tiêu kỹ thuật. Giữ mực dung dịch đầy sát miệng Casing.
-
Nguồn điện thi công: Chuẩn bị nguồn điện lưới 220V ổn định hoặc máy phát điện dự phòng công suất tối thiểu 3kW tại vị trí cọc.
-
Thông báo thời gian linh hoạt: Báo cho đơn vị thí nghiệm Koden trước 2 đến 3 tiếng để kỹ sư kịp di chuyển thiết bị đến công trường.
CHƯƠNG XIV: BỘ CÂU HỎI THƯỜNG GẶP (FAQ) VỀ THÍ NGHIỆM KODEN
1. Thí nghiệm Koden kéo dài bao lâu cho một hố khoan?
Thời gian thả và kéo đầu đo cho một hố khoan sâu 40m mất khoảng 15 phút.
Tổng thời gian tính cả công tác lắp đặt thiết bị và xuất bản in kết quả tại chỗ kéo dài từ 30 đến 40 phút.
2. Bản in Koden tại chỗ có được dùng để nghiệm thu đổ bê tông không?
Có. Bản in nhiệt Koden hiển thị đầy đủ biểu đồ 4 hướng và các thông số kích thước hố.
Tư vấn giám sát căn cứ trực tiếp vào bản in này để ký biên bản cho phép hạ lồng thép và đổ bê tông ngay.
3. Tỷ lệ cọc phải làm thí nghiệm Koden trong một dự án là bao nhiêu?
Tỷ lệ này do Tư vấn thiết kế quy định trong chỉ dẫn kỹ thuật của công trình.
Thông thường, tỷ lệ đo Koden dao động từ 20% đến 100% tổng số cọc nhồi của dự án.
4. Thí nghiệm Koden có đo được hố khoan không dùng dung dịch giữ thành không?
Không. Thí nghiệm Koden bắt buộc phải thực hiện trong môi trường chất lỏng (nước hoặc dung dịch) để truyền sóng siêu âm.
5. Dung dịch Polymer có giúp kết quả thí nghiệm Koden rõ hơn Bentonite không?
Có. Dung dịch Polymer có độ trong suốt cao hơn, ít hạt lơ lửng giúp sóng siêu âm truyền qua tốt hơn và cho biểu đồ sắc nét hơn.
6. Nếu hố khoan bị xiên nghiêng quá 1% thì xử lý thế nào?
Nhà thầu thả đá hộc lấp đầy đoạn bị nghiêng, dùng gầu đập phá tạo phẳng bề mặt rồi tiến hành khoan lại theo phương thẳng đứng.
7. Mưa lớn có làm ảnh hưởng đến công tác thí nghiệm Koden không?
Không ảnh hưởng đáng kể. Đầu đo làm việc ngập sâu trong dung dịch, các thiết bị điện tử trên mặt đất được che chắn bảo vệ cẩn thận.
8. Báo cáo thí nghiệm Koden chính thức có dấu LAS-XD được cấp sau bao lâu?
Báo cáo nghiệm thu chính thức có đầy đủ con dấu pháp lý LAS-XD thường được hoàn thiện và giao cho khách hàng trong vòng 24 giờ sau khi đo.
9. Máy Koden có đo được hố đào tường vây Barrette hình chữ nhật không?
Có. Thiết bị Koden có chế độ cài đặt chuyên dụng để đo đạc các vách hố đào Barrette hình chữ nhật.
10. Tại sao phải đo Koden theo cả hai lượt thả xuống và kéo lên?
Việc đo hai lượt giúp đối chiếu kiểm chứng dữ liệu, loại bỏ các sai số do lắc đầu đo hoặc co giãn dây cáp.
11. Sự khác nhau giữa Koden DM-602 và DM-604R là gì?
Dòng DM-604R là thế hệ mới hơn, trang bị màn hình đồ họa màu, bộ vi xử lý tốc độ cao hơn và khả năng lưu trữ dữ liệu số tốt hơn.
12. Làm sao để chọn đơn vị thực hiện thí nghiệm Koden uy tín?
Quý khách hàng nên chọn các đơn vị có phòng LAS-XD hợp chuẩn, trang bị máy Koden Nhật Bản chính hãng và đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm.
KẾT LUẬN
Thí nghiệm Koden là giải pháp kiểm định kỹ thuật tiên tiến, đóng vai trò vô cùng quan trọng trong công tác thi công móng cọc khoan nhồi và tường vây.
Thông qua việc tái hiện chính xác hình ảnh 3D thành vách hố khoan, thí nghiệm Koden giúp kiểm soát hoàn toàn chất lượng công trình ẩn sâu dưới lòng đất.
Việc chủ động ứng dụng thí nghiệm Koden giúp các nhà thầu và chủ đầu tư phòng ngừa sự cố, tối ưu hóa chi phí và đảm bảo độ bền vững tuyệt đối cho dự án.
Cam kết của ACAO
Chúng tôi hiểu rằng “Móng có vững, nhà mới bền”. Vì vậy, mỗi dự án đều được Acao thực hiện với tinh thần trách nhiệm cao nhất, giá thành cạnh tranh và thời gian hoàn thành nhanh chóng.
ACAO – Chuyên gia địa chất cho mọi công trình
Liên hệ ngay với ACAO để được tư vấn miễn phí và nhận báo giá ưu đãi:
📞 Hotline: 0348288333
📧 Email: acaohanoi@gmail.com
🌐 Website: acao.vn
📍 Địa chỉ: 82 Phương Trạch – Vĩnh Thanh – Hà Nội
ACAO – LAS-XD 990: Chất Lượng Khẳng Định Bằng Công Nghệ Và Uy Tín.
Tik Tok : https://www.tiktok.com/@thinghiemcoc.acao
Youtube: https://www.youtube.com/@acaothinghiemcoc








